记杭州市五一劳动奖章获得者谢炳乃

从1991年毕业到现在作为一名助理工程师，有一位“挚友”始终陪伴在谢炳乃左右，那就是设备。 在记者采访的前一日，谢炳乃正在江苏与生产厂家沟通新设备的定型、订购等事宜。为了寻求最合适的设备，谢炳乃常常出差。对设备的这份源源不断的热爱，让他潜心钻研专业技能，尤其是开发花式反光布，为杭州市星华反光材料有限公司创新发展发挥了重要作用。 反复试验花式反光布 填补市场空白 2013年，为了满足市场需求，公司提出了一个新项目——花式反光布研发。一接到这个新项目，谢炳乃立马开始动脑筋。 “利用反光布来做这个产品想要达到的效果是什么？”“公司现有的生产工艺和设备需要改进哪些才能适合花式反光布生产？”“这种花式反光布和现有的反光布的最大区别在哪里？”……谢炳乃在充分了解花式反光布的技术要求和产品特性之后，便开始反复斟酌设计方案，并在生产工艺的设计、原材料的准备和试验设备的改进上不断下功夫。 “从前期的大量筛选，不断地与厂家沟通联系，到不断地测试检验，这是一个非常繁琐、不断反复的过程。”谢炳乃说。这个过程中，他遇到的最大难点便是选用何种制作产品的设备。因为设备的种类非常多，谢炳乃花了大量的时间和精力在其中，通过螺旋式反复上升的过程，一步步接近了产品要求，最终确定为用凹版方式上复合胶工艺，加装网辊涂布头。 整整一年半的时间，攻坚克难，谢炳乃的努力和付出最终成就了花式反光布的开发，并一举成为了行业领先技术，填补了市场空白，每年更是为公司增加了5000万元的产值，为公司增添了新的利润增长点。 改进反光布生产工艺 实现节能减排 “我觉得环境污染的降低是最重要的，在性能不变的情况下，如果减少了胶黏剂的使用，一定程度上也可以减少对环境的污染。”谢炳乃介绍说， 公司原来用固含量为7%到10%的胶性水来植株，由于固含量很低，所以烘道的热能消耗很大，生产效率低。 “有时候一个很小的变化与改进就能给产品的整体品质、性能带来很大的提升。从小细节上入手，慢慢去做改进，就能做出你想要的产品。” 谢炳乃通过对生产工艺的重新设计和对设备进行的改进，大大减少水性胶的水份，从而减少烘道的热能使用量，达到节能减排的目的，同时杜绝了由于环境或植株胶的原因引起的断带问题，保证了产品质量，提高了生产效率，更为公司每年节约了200万元的生产成本。 “做设备其实是一个服务行业。服务于生产，不合理的地方需要改进。服务于技术，对工艺技术人员提出的不同要求，我要给设备做相应的提升。服务于创新理念的实现，所有的理念其实最终都要靠设备来实现。”三句话不离“设备”的谢炳乃，在繁忙的工作之余，还会利用网络不断学习新的知识和技术，并通过自己的实践操作，为自己的大脑“技术库”提供更充足的储备。