打造精锐之师 杭州锐冠科技有限公司

打造精锐之师 创造工业之冠 ——杭州锐冠科技有限公司 工业力量始终是经济社会持续发展的有力支撑。全球范围内新一轮科技革命和产业变革正孕育兴起，美国、德国等工业强国纷纷提出“再工业化”、“工业4.0”等战略，核心就是以智能制造为主导的制造业生产新模式。去年，《中国制造2025》规划正式发布，这一纲领性文件主动适应制造业发展潮流，推动制造大国向制造强国转变，其核心就是“智造”。在这样的大背景以及日益激烈的市场竞争下，越来越多的企业将发展重点瞄准机器换人，瞄准自动化与智能制造。让人自豪地是，良渚有一家科技型企业已经走在了智能制造的前列，由其所提供的成套机器人解决方案，已经运用于中车、上汽、卧龙等上市公司。这便是位于良渚高新技术产业园的国家级高新技术企业——杭州锐冠科技有限公司 正如“锐冠”字面含义一样，这家高科技企业致力于打造精锐之师、创造工业之冠。在锐冠的生产车间，高效、稳定的桁架机器人灵活抓取原料，实现全自动生产；亮黄色的六关节机器人就好像人类的手臂，但却可以代替很多不适合人力完成、有害身体健康的复杂工作；灵巧而忙碌的AGV自动导引运输车能够根据客户的不同需求改变大小、载重能力甚至轨道，它们可以是遥控的，也可以按照轨道运行……曾经在科幻片才能看见的场景，如今在良渚就能看见。 事实上，一个机器人设备并不能解决生产上的各种问题的，如何运用机器人自动化的设备和周围的辅助设备进行合理配置，形成一整套解决方案，解决生产环节上的问题，是当今机器人制造业的发展方向。锐冠科技所做的事，正是为客户提供机器人解决方案。就在今年，锐冠的“多工位桁架式机械手”生产线还被余杭区列为装备制造业重点领域首台套产品，主要用于轴类、盘类零件加工机床的配制，替代人工操作。锐冠相关负责人告诉记者，该套产品已经销往湖北上海等地的汽车零部件厂商，一套生产线能够节约4、5人的人工，两年内企业就能够回报成本，一举解决了人工机床操作工招工难的问题，和企业对人工技术依赖性强的问题。 从2005年开始，锐冠的研发团队就开启了工业自动化控制研发之路，成为“厚积薄发”的有力印证。成立公司以前，原工业自动化团队主攻简单控制系统，以小型PLC、触摸屏、变频器、伺服为产品为客户设备提供控制系统的软硬件，随后逐渐将目标转向复杂控制系统，并在自动化行业积累了足够的经验。2011年，锐冠精工成立，后更名为锐冠科技，在面临产业空间资源限制以及研发阵痛期后，最终落户良渚高新技术产业园，正式进军工业4.0领域。锐冠沉淀了一大批工业设计领域的高级工程师，最近几年他们尝试了软件与定制机器人和成套设备的协同作战，最后能产生的效果便有了“科幻”的架势。他们可以使生产单一产品、劳动密集型的产业实现高级别机器换人，生产、搬运、检测、包装……通过软硬件结合而成的成套机器人工程甚至可以打造近乎无人化的工厂。而管理者通过电脑终端或者手机终端就能清晰地监测各个生产环节的数据变化和生产进程，哪怕是远在几千里之外。 成套的机器人解决方案究竟有多智能？以化纤生产为例，要将原料石油制作成喷丝络筒成品，传统方式下需经历清板、换组件、落丝、投管、包装、仓储六道工序，用工多、劳动强度大、生产环境差、生产效率低、质量无保障。而锐冠开发的机器人解决方案，则借助物联网信息系统及机器人智能制造设备，通过机器人清板、AGV小车自动落丝搬运、机器人质检装车、机器人自动包装等，克服传统生产模式中的一系列弊端。这样的机器人工程可以降低劳动力密集行业的人力；可以取代高温锻造等劳动强度大且工艺过程中对人体有一定伤害的岗位；可以取消对技术工种的依赖环节，同时降低企业生产成本；可以将生产线上的物料搬运实现自动化；可以自动抓取各个环节的信息统计，直接将生产状况通过物联网反应至相应系统……尽管一次性投入的成本有些高，但基本上企业都能在2—3年内收回成本，而机械的损耗则在5年以上，因此机器换人的利益成长空间巨大。 “智能化无人工厂技术上是可以实现的，但真正运用到现实生产中，还有待于市场的认知，毕竟这需要打造一个全新的工厂，需要有大量智能化设备的投入。不过传统制造业近年来都有转型升级的需求，这对于我们锐冠的技术而言也是大有可为的，可以通过生产线的改造，来切切实实地给工厂带来升级的效果。”锐冠对“机器人工程”在转型升级中将发挥的效果很有信心，在智能制造的不断兴起的新形势下，锐冠将继续坚定不移地走智能生产之路，为中国制造企业提升竞争力作出贡献。