质量管理岗位职位描述
 
一、岗位基本信息
 
岗位名称：质量管理/质量工程师/品质管理
所属部门：品质部/质量管理部
直接上级：质量主管/质量经理
岗位性质：全职、技术管理岗
工作地点：公司厂区/办公驻地
 
二、岗位概述
 
本岗位主要负责公司全流程质量管控工作，覆盖来料、生产过程、成品出库、售后质量闭环、体系维护及质量持续改进。通过建立标准化质量管控流程、把控产品质量标准、排查质量隐患、处理质量异常问题，保障产品符合行业标准、客户规范及公司质量目标，降低不良率与质量成本，提升产品稳定性与客户满意度。
 
三、核心工作职责
 
（一）质量体系搭建与维护
 
1. 负责ISO9001等质量管理体系的落地运行、日常维护、内部审核及整改跟进，配合完成第三方年审、客户验厂及各类资质审核工作。
2. 编制、修订、完善质量手册、作业指导书、检验标准、质量记录等体系文件，确保文件合规、有效、可落地，同步做好文件归档、更新与废止管理。
3. 监督各部门体系执行情况，梳理流程漏洞，推动质量管理流程标准化、规范化、常态化。
 
（二）全流程质量检验与管控
 
1. 来料质量管控（IQC）：制定原材料、辅料、零部件检验标准，监督来料抽检、全检工作，核对物料规格、性能、外观参数，判定来料合格状态，杜绝不良物料入库投产。
2. 过程质量管控（IPQC）：全程跟进生产工艺流程，巡检生产工序、设备状态、操作规范、工艺参数执行情况，及时发现生产过程中的质量隐患、工艺偏差、操作违规问题，现场叫停整改，规避批量不良产生。
3. 成品质量管控（FQC/OQC）：严格按照检验标准完成成品出厂检验、功能测试、外观核验，做好成品质量记录，判定成品合格状态，管控出厂产品质量，杜绝不良品流出。
 
（三）质量异常处理与闭环管理
 
1. 针对来料不良、制程不良、成品缺陷、客户投诉、退货返工等各类质量异常，第一时间介入调查，分析不良原因（人、机、料、法、环、测）。
2. 主导制定整改方案、纠正预防措施，明确整改责任人、整改期限，全程跟进落地执行，验证整改效果，形成问题-分析-整改-验证-复盘的闭环管理。
3. 统计不良数据，建立质量异常台账，定期复盘高频质量问题，从源头规避同类问题重复发生。
 
（四）供应商质量管理
 
1. 对接上下游供应商，梳理供应商质量资质，建立供应商质量档案，明确供货质量标准、验收规范。
2. 针对供应商来料不良问题进行追责、沟通整改，跟进返工、退换货事宜，定期对供应商进行质量评级、考核，优化优质供应商资源。
 
（五）质量数据统计与分析汇报
 
1. 每日、每周、每月统计来料不良率、制程不良率、成品合格率、退货率、客诉率等核心质量数据。
2. 制作质量报表、质量分析报告，复盘月度质量目标完成情况，总结质量问题、管控亮点及现存漏洞，输出质量改进建议，定期向上级汇报工作。
3. 管控质量成本，降低返工、报废、售后赔付等质量损耗，提升生产效益。
 
（六）质量改进与培训落地
 
1. 主导推行质量改进项目，运用8D、5Why、六西格玛等质量工具优化管控流程，持续提升产品良率与生产稳定性。
2. 定期对生产员工、质检人员开展质量意识、检验标准、操作规范、异常处理等培训，提升全员质量意识，规范岗位操作。
 
（七）售后质量对接
 
1. 对接销售、售后部门，处理客户质量投诉、质量异议，快速响应客户问题，做好沟通解释、问题核查、赔付整改工作。
2. 汇总客户反馈的质量痛点，反向优化生产工艺与检验标准，提升客户产品体验与品牌口碑。
 
四、任职资格要求
 
（一）学历专业
 
大专及以上学历，质量管理、机械、电子、材料、化工、工业工程等相关专业优先。
 
（二）工作经验
 
1. 1-3年及以上制造业质量管理相关工作经验，熟悉生产型企业全流程质量管控；
2. 熟悉ISO9001质量管理体系，有第三方审核、客户验厂经验者优先；
3. 熟悉8D、5Why、鱼骨图等质量分析工具，有制程改善、客诉处理经验优先。
 
（三）技能能力
 
1. 熟练掌握来料、制程、成品检验流程及各类质量检验标准，能独立判定质量异常、输出整改方案；
2. 熟练使用Office办公软件，可独立制作质量报表、分析报告、台账记录；
3. 具备较强的数据敏感度、问题分析能力、逻辑思维能力，可快速定位质量问题根源；
4. 沟通协调能力良好，可高效对接生产、采购、销售、供应商等多方部门推进工作。
 
（四）综合素质
 
1. 原则性强、严谨细致、责任心高，抗压能力强，能适应生产车间巡检工作；
2. 具备良好的职业素养，执行力强，主动推进质量优化与问题闭环；
3. 无不良从业记录，认同公司质量管理制度与企业文化。
 
五、薪资福利
 
面议
 
六、工作权限
 
1. 有权对不良物料、不良半成品、不良成品进行判定、隔离、封存，叫停违规生产工序；
2. 有权要求各部门配合质量整改、数据统计、流程优化工作；
3. 有权对生产违规操作、质量不达标行为提出处罚、整改建议。
 
七、绩效考核重点
 
1. 月度产品合格率、不良率、客诉率达成情况；
2. 质量异常问题闭环效率、整改落地效果；
3. 体系维护、审核整改、资料归档完成质量；
4. 质量改进项目落地成果、质量成本管控效果。

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